襯板是球磨機的易磨損部件,球磨機運轉(zhuǎn)時,襯板受到鋼球和物料的沖擊和磨剝作用,再加上礦漿的腐蝕作用而不斷受到損壞,除此之外,礦質(zhì),鋼球和襯板材料、硬度以及安裝運行狀況等都會對襯板造成一定的影響。那么如何有效地降低球磨機襯板的磨損是至關(guān)重要的,具體方法如下:
硬度方面,球磨機襯板與鋼球的硬度比值建議控制在1:(0.85—0.9)之間,鋼球硬度為物料硬度的1.7倍。
材質(zhì)方面,在濕式磨礦機中采用具有耐磨損、抗腐蝕、節(jié)能、降低噪音、改善磨礦作業(yè)狀況等經(jīng)濟特點的橡膠襯板,并且橡膠襯板與錳鋼、合金襯板相比,使用壽命較長。在必須避免磨礦產(chǎn)品受金屬和橡膠污染的地方,陶瓷襯板具有良好的耐磨性、耐崩裂性、耐熱性和耐化學腐蝕性,強度高、韌性強,使用陶瓷襯板往往能解決問題。
入磨物料的粒度降低后,鋼球的平均球徑也要相應減小,研磨體填充率也可減低,襯板的磨耗機率自然相應減少。還可以采用助磨劑,改善物料的易磨性,減輕磨損效應
入磨物料的溫度過高會對襯板造成損壞,雖然襯板一般都具有耐熱性特點,但長期處于高溫下,自然會加快磨損,所以入磨熟料的溫度需控制在50℃以下。還要加強通風,以降低磨內(nèi)溫度,減輕襯板在高溫下的塑性變形程度。
球磨機設備喂料量控制,喂料量是根據(jù)粉磨料層的上下氣流壓力差值變化來控制的,通過調(diào)節(jié)喂料量,使壓差值穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),從而穩(wěn)定磨盤上的料層厚度,減小振動,實現(xiàn)平穩(wěn)持續(xù)的運轉(zhuǎn),有助于降低球磨機襯板的磨損,特別是要防止磨內(nèi)無料或少料。
同一塊襯板的厚度是一樣的,但在使用過程中,襯板的某些部分磨損較快,一旦磨損非常嚴重,就必須更換襯板,所以,可以通過加厚這些磨損較快的部位,以延長襯板的使用壽命。隔倉板和出料篦板也可以適當加厚易磨損部位的厚度。
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2020-10-28
2020-08-24
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